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sera hat im Bereich Dosierpumpen einen hervorragenden Ruf für qualitativ hochwertige, langlebige Produkte und bietet zusätzlich magnetgekuppelte Kreiselpumpen für verschiedenste Anwendungsbereiche an. Die Pumpenbaureihe M (normalsaugend) ist der Standard zur Förderung von korrosiven Medien und überzeugt durch eine extreme Trockenlauffähigkeit und einer maximalen Fördermenge von 42 m3/h. Die Pumpenbaureihe MP kombiniert schnelle und leistungsstarke Selbstansaugung mit den Vorteilen einer magnetgekuppelten Pumpe, sowie korrosionsbeständigen Materialen. Sie überzeugt durch eine maximale Fördermenge von 46 m3/h. Entwickelt für absolute Zuverlässigkeit in der Prozessindustrie. Die UC-Baureihe ist eine ETFE ausgekleidete Magnetkreiselpumpe mit ANSI Abmessungen.

Unsere magnetgekoppelten Kreiselpumpen sind in einem Fördermengenbereich von 4 – 120 l/min verfügbar. Die Kraftübertragung vom Motor auf das Pumpenrad erfolgt über eine Magnetkupplung. Da unser Kreiselpumpen keine Wellendichtung oder Ventile besitzen, ist eine hohe Lebensdauer und Betriebssicherheit gewährleistet. Alle Bauteile, die mit dem Fördermedium in Berührung kommen sind bei magnetgekoppelten Kreiselpumpen aus chemisch beständigen Materialien gefertigt. Das Pumpengehäuse und das Pumpenrad bestehen aus widerstandsfähigem Polypropylen. Die Dichtungen bestehen aus EPDM oder Viton. Wenn also gefährliche, hochreine Medien gefördert bzw. Leckagen oder Lufteinträge vermieden werden müssen, sind diese Pumpen die richtige Wahl. Bei magnetgekoppelten Kreiselpumpen wird das Motorendrehmoment über Permanentmagnete, die sich im Außenmagnetläufer (Mitnehmer) auf den Innenmagnetläufer (Pumpenlaufrad) übertragen (Magnetkupplung). Diese magnetische Kraftübertragung ersetzt eine formschlüssige Verbindung zwischen Motor und Pumpe und macht somit eine Wellenabdichtung überflüssig. Die Möglichkeit eines Flüssigkeitsaustrittes ist also ausgeschlossen, da sich das Pumpenrad in einem hermetisch abgeschlossenen Pumpengehäuse befindet. Kreiselpumpen sind nicht selbstansaugend – ein Trockenlaufen ist daher unbedingt zu vermeiden, um die Pumpe nicht zu beschädigen – auch Verunreinigungen des Mediums mit abrasiven Partikel können die Pumpe beschädigen. Durch die in sich geschlossene Konstruktion eignen sich diese Pumpen besonders zum Fördern von aggressiven und hochreinen Medien. Die Pumpen sind sehr wartungsarm, zuverlässig und für Dauerbetriebe geeignet, Sie finden in vielen Anwendungen wie bei Filmentwicklungsgeräten, Klebebindemaschinen usw. ihren Einsatz.

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.

Unsere mehrstufigen Hochdruckkreiselpumpen der Serie TK/TKR sind für die waagrechte Montage geeignet. Die Welle wird mit zwei äußeren fettgeschmierten Antifriktionslagern gestutzt. Die Pumpe und der Motor sind auf einem Sockel montiert und elastisch gekuppelt. Erhältlich auch in ATEX Ausführung. Fördermedien: Wasser, Heißwasser, Kondensate, Kraftstoff, chemisch aggressive Flüssigkeiten Anwendungen: Fernheizkraftwerke, Kesselanlagen, Kläranlagen, Chemiebetriebe, Feuerlöschsysteme für Supermärkte, Betriebswerke, Schiffe, Dosieren und Einspritzen von Reagenzien Vorteile: • Gehäusewerkstoffe - Grauguss, Edelstahl, Duplex, Stahlguss • Laufrad - Bronze, Stahl, Edelstahl, Grauguss, Duplex, Stahlguss • Fördermedientemperatur bis + 200 °C • Hoher Wirkungsgrad • Förderdruck bis 16 bar • Motor Standard IE2 und höher Technische Daten: • Größe DN – bis 250 mm • Pole – 2-4 • Förderleistung – bis 800 m³/h • Förderhöhe – bis 700 m • Motorleistung – bis 1 000 kW

Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Für eine hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit einer Absauganlage sind die Austrag- und Förderorgane genauso entscheidend wie die Ventilatoren und Filteranlagen. Seit mehr als 50 Jahren baut Scheuch Zellenradschleusen, Förderschnecken, Dosiergeräte und Pendelklappen. Somit bilden Absaugung, Filtration, Materialaustrag und Förderanlage eine Einheit, bestehend aus ausgereiften und bewährten Komponenten. Die Förderanlage besteht aus einer Materialaufgabe (Austragorgane), einem Fördersystem und einer Abscheidung am Silo oder Container. Pneumatische HD-Förderdruckanlage Je länger die Materialförderwege und je höher die Materialfrachten sind, umso mehr Kriterien sprechen für den wirtschaftlichen Einsatz von HD-Anlagen. Die wichtigsten Komponenten dieser Ausführung sind das Drehkolbengebläse mit hohem Wirkungsgrad bei geringen Energiekosten, die Materialaufgabe (Schleuse und T-Injektor) und das Rohrsystem. Dickwandige Stahlrohre und Krümmer mit Verschleißschutz sorgen für lange Standzeiten. HD-Anlagen sind prädestiniert für den Einsatz bei Fördermengen von 1 – 100 t/h, Förderanlagen bis 1.500 m Reichweite und Nennweiten zwischen 88 und 500 mm.

T800 ist Tapflos größte Pumpe dieser Baureihe mit den Abmessungen von 460 × 589 × 830 mm und einer Förderleistung von 820 l/min. Merkmale & Vorteile • Schnell in der Installation und einfach in der Handhabung • Geringe Ausfallzeiten und niedrige Wartungskosten • Kompakte Konstruktion • Flexible Aufstellung

TR9 und TXR9 (ATEX-Ausführung) sind die kleinsten in der Reihe der PE & PTFE Membranpumpen, mit den Abmessungen von 7 × 9 × 12 cm, aber immerhin leistungsstark mit dem Durchfluss von 9 Liter/Minute. Ideal zum Dosieren und Pumpen in kleine Behälter. Die kompakte Bauweise gewährleistet Platzersparnis und Mobilität. Merkmale & Vorteile Schnell in der Installation und einfach in der Handhabung Geringe Ausfallzeiten und niedrige Wartungskosten Kompakte Konstruktion Flexible Aufstellung

Die CTI AA ist die kleinste Pumpe in unserer Reihe der Kreiselpumpen, mit dem Motor 0.37 kW und der Förderleistung von 12 m3/h. • Merkmale & Vorteile • Aus Edelstahl gefertigt – Robust und beständig • Offenes Laufrad – Feststoffe bis zu 6 mm werden gefördert • Wenige Bauteile – Wartungsleicht • Kurzgekuppelter Motor – Kompakt und platzsparend